Wat zijn de gebruikelijke behandelingsprocessen voor schroefoppervlak?

Het proces van het creëren van een oppervlaktelaag op het oppervlak van een substraatmateriaal dat verschilt van het substraat in termen van de mechanische, fysische en chemische kenmerken staat bekend als oppervlaktebehandeling. Oppervlaktebehandeling wordt gebruikt om te voldoen aan specificaties voor dingen als productcorrosieweerstand, slijtvastheid en esthetiek.

Naast de primaire criteria moet rekening worden gehouden met corrosieweerstand en uiterlijk kleur bij het kiezen van schroeven. Voorschroeven, oppervlaktebehandelingsprocedures zoals oxidatie, elektroforese, elektropanisatie, dacromet en andere worden vaak gebruikt.

Volgens de oppervlaktekleur van de schroef kan deze worden verdeeld in de volgende categorieën:

Zwart vergulde schroeven

Gewoon zwartschroevenVoornamelijk onder meer zwarte oxidatiebehandeling, elektropideneren en elektroforese.

Zwarte oxidatiebehandeling

Zwarte oxidatiebehandeling is een veel voorkomende methode voor behandeling van chemische oppervlaktes, het doel is om een ​​oxidefilm op het metaaloppervlak te produceren om de lucht te isoleren en roest te voorkomen.

Het proces is om een ​​sterk oxidatiemiddel te gebruiken om het oppervlak van het staal in dichte en gladde ferroferricoxide te oxideren. Deze dunne laag ferroferrisch oxide kan de binnenkant van het staal effectief beschermen tegen oxidatie. Verdeeld in lage temperatuur en hoge temperatuur.

Ferroferrisch oxide gevormd bij lage temperatuur (ongeveer 350 ° C) is donker zwart, ook bekend als zwarten. Ferroferrisch oxide gevormd door oxidatie bij hoge temperaturen (ongeveer 550 ° C) is hemelsblauw, ook bekend als bluingbehandeling. De blauwe behandeling wordt vaak gebruikt bij de productie van wapens en de zwarte behandeling wordt vaak gebruikt bij de industriële productie.

Het oxideren van het stalen oppervlak tot dicht, gladde ferroferricoxide vereist een sterk oxidatiemiddel. Het sterke oxidatiemiddel bestaat uit natriumhydroxide, natriumnitriet en trisodiumfosfaat. Wanneer het blauw wordt, behandel het staal met een sterke oxidatiemelt en behandel het als het zwart wordt, het met een waterige oplossing van een sterk oxidatiemiddel.

Elektroplateren

Electroplating is het proces van het gebruik van elektrolyse om een ​​laag andere metalen films of legeringsfilms op het metalen oppervlak te coaten. Het doel is om slijtvastheid, corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren.

Er zijn 2 soorten zwarte plating: zwart zinkplaten en zwarte nikkelplating.

Zwarte zinkvergunde schroeven

Black zinkplaten is een soort anti-oxidatieverwerking van metaal, dat geschikt is voor hardwareproducten. Zink is chemisch actief en gemakkelijk geoxideerd en verduisterd in de atmosfeer. Na het galvaniseren wordt het behandeld met chromaat om een ​​chemische conversiefilm op het zink te dekken, zodat het actieve metaal zich in een passieve toestand bevindt, wat de passiveringsbehandeling van de zinklaag is. De passiveringsfilm kan worden verdeeld in witte passivering (wit zink), lichtblauw (blauw zink), zwarte passivering (zwart zink), groene passivering (groen zink), enz.

Gewoonlijk is het proces van het elektroperen van zwart zink vastbindend-schoonmaakzuur-etcing-electro-galvaniserend-schoonheid-passivering-drogende-drogende affluiting.

Zwarte nikkel -vergulde schroeven

Gewoonlijk is het proces van het elektroperen van zwart nikkel vastgelegd - reiniging - Zwakke zuuractivering - reiniging - Koperplating Bodem - Activering - Reiniging - Zwarte nikkelplating - Reiniging - Passivering - Reiniging - Drogen - Verf afdichten.

De zwarte nikkelcoating verkregen uit het zwarte nikkelbad bevat 40-60% nikkel, 20-30% zink, 10-15% zwavel en ongeveer 10% organische stof. De zwarte kleur wordt veroorzaakt door de aanwezigheid van zwarte nikkelsulfide in de coating vanwege de vermindering van thiocyanaat op de kathode om sulfide -ionen vrij te geven. De koperen bodem wordt in het proces toegevoegd en de hoofdfunctie is om nikkelplating gemakkelijker te maken in het postproces en om de corrosieweerstand van de schroef te verbeteren.

Elektroforese

Elektroforese verwijst naar het fenomeen waarin geladen deeltjes bewegen naar elektroden van tegengestelde elektrische eigenschappen onder de werking van een elektrisch veld.

Zwarte elektroforese is het gebruik van een extern elektrisch veld om deeltjes zoals pigmenten en harsen gesuspendeerd in de elektroforese -oplossing directioneel migreren en af ​​te zetten op het substraatoppervlak van een van de elektroden. Elektroforetisch zwart wordt veel gebruikt in de industrie, waarbij het zwarte proces als een voorbeeld wordt beschouwd: vastleggen - reinigen - fosferen - elektroforetische verf - drogen. Het kan worden verdeeld in anodische elektroforese (hars wordt negatieve ionen na ionisatie) en kathodische elektroforese (hars wordt positieve ionen na elektroforese). In vergelijking met het schilderproces heeft het betere constructieprestaties, minder vervuiling en schade aan het milieu en de weerstand tegen neutrale zoutspray is 300 uur of meer, en de kosten en corrosieweerstand zijn vergelijkbaar met die van het DACROMET -proces.

Witte vergulde schroeven

Gemeenschappelijke witte schroeven omvatten voornamelijk elecroplating witte nikkel, wit zink, enzovoort.

Electroplating witte zink

Witte zinkverpateerde schroeven

Het proces van het electropleren van wit zink is ontkleurend-wagen-zuur activering-electro-galvaniserend-white-wit-passivering-drogen. Het verschil met zwart zink is dat er geen overdreven verf is en de passiveringsoplossing is ook anders. Witte passivering is een kleurloze en transparante zinkoxidefilm die bijna geen chroom bevat, dus de corrosieweerstand is slechter dan die van zwart zink, blauw zink en kleurzink.

De corrosieweerstand van wit zink is beter dan die van witte nikkel, en het uiterlijk is donkerder dan die van witte nikkel.

Electroplating witte nikkel

Witte nikkel -vergulde schroeven

Het proces van het electropleren van witte nikkel is vastgelegd - reiniging - Zwakke zuuractivering - Reiniging - Koperen platbodem - Activering - Reiniging - Nikkelplating - Reiniging - Passivering - Reiniging - Drogen - of afdichting. Het proces van het elektroperen van witte nikkel en het electropleren van zwart nikkel is in principe hetzelfde, het verschil ligt in de formule van de elektroplimerende oplossing, zonder de toevoeging van zinksulfide.

Andere vergulde schroeven

Kleur vergulde schroeven

Het plateren van andere kleuren omvat voornamelijk blauw zink, groen zink, gekleurd zink en dacromet.

Het electroplatingproces van blauw zink en groen zink is ongeveer hetzelfde als dat van wit zink. Blauw zink is een gepassiveerde zinkoxidefilm die 0,5-0,6 mg/dm2 van drievoudige chroom bevat. Groene passivering is te wijten aan het feit dat de passiveringsoplossing fosfaationen bevat en de resulterende groene film bestaat uit chromaat en fosfaat.

De corrosieweerstand van blauw zink is beter dan die van wit zink, en de corrosieweerstand van groen zink is beter dan die van blauw zink.

Kleurzink heeft een relatief goede corrosieweerstand. Het passiveringsproces is: Galvaniseren-Reiniging-2% -3% salpeterzuur om licht uit te zenden-Reiniging-Lage chroomkleurpassivering-Reiniging-Bakveroudering. Te lage temperatuur tijdens passivering zal resulteren in langzame filmvorming en dunne kleurenfilm. De hoge temperatuur zorgt ervoor dat de film dik en los is en de hechting zal niet sterk zijn. Het is het beste om ongeveer 25 graden te regelen om ervoor te zorgen dat u voor een bepaalde tijd dezelfde kleur krijgt. Na passivering moet het worden gebakken om de hechting en corrosieweerstand van de film te verbeteren.

Dacromet

Dacromet is een nieuw type anti-corrosiecoating met zinkpoeder, aluminium poeder, chroomzuur en gedeïoniseerd water als de belangrijkste componenten. De processtroom is de achteruitgang van het organisch oplosmiddel - mechanisch polijsten - spuiten - bakken - secundair spuiten - bakken - drogen.

Het voordeel van het dacromet -proces is dat de corrosieweerstand erg goed is, maar het nadeel is dat de coating niet uniform is.

Kies een betrouwbare fabrikant van bevestigingsmiddelen

Dongshao heeft meer dan tien jaar ervaring in de productie van bevestigingsmiddelen zoals schroeven, noten, bouten, enz., En kan verschillende oppervlaktebehandelingen uitvoeren. Neem contact met ons op als u grote hoeveelheden standaardgrootte bevestigingsmiddelen wilt kopen of deze aan uw specifieke vereisten wilt aanpassen. Bezoek onze website op ds-fasteners.com voor meer informatie over onze producten. Voor vragen kunt u ons bereiken op admin@ds-fasteners.com.